环模颗粒机生产商-西宁环模颗粒机-湘弘机械

常见环模颗粒机的生产问题

河南郑州湘弘机械设备公司制造：有机肥设备，复合肥设备，无机肥设备，复混肥设备，生物有机肥设备，生态环模颗粒机进而影响环模颗粒机的产量和颗粒质量。线速度过高时，相同产量条件下环模每转产出颗粒少，挤压区层薄，轴向料层分布不均匀，有可能使挤压区内的物料形成断层，制粒不连续，制出的颗粒松软，轴向压出颗粒长度不匀，粉料多，而且对于水分含量较高的物料还易打滑，甚至根本不能制粒；较低的环模线速度虽然制出的颗粒质量好。

环模颗粒机压辊和环模间隙自动调节技术

河南郑州湘弘机械设备公司制造环模颗粒机压辊和环模的间隙调节，是操作制粒机的一个重要环节，间隙调整得合理，则制粒机产量高，能耗低，颗粒质量好，压辊和环模磨损小，使用寿命长；反之，则制粒机不能正常工作，颗粒质量没有保证，压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重，甚至出现环模爆裂。这就对环模颗粒机操作人员提出了较高的要求，需要有丰富的压辊调节知识才行。为了减少人为操作不稳定因素的影响，同时也是为了减轻人的工作强度、提高生产效率，压辊和环模间隙自动调节技术应运而生。它主要是由油缸执行系统、角度传感器及PLC控制系统等组成，油缸执行系统的作用是推动压辊顺时针或逆时针转动，即使得压辊和环模间隙增大或减小；角度传感器的作用是感知压辊角度的变化并把变化信号传递给PLC控制系统；PLC控制系统则负责把压辊角度的变化转化为压辊和环模间隙大小的变化并与设定间隙值进行比较，由此确定油缸执行系统的动作方向和大小，直到实际间隙和设定间隙在误差允许的范围内一致为止。该系统可采用现场触摸屏作为“人机对话”的界面，操作方便，调节精度高，压辊和环模间隙误差可控制在±0.1 mm之内，并且可在环模颗粒机工作中随时可调，极大地提高了工作可靠性和工作效率，降低了劳动强度，压辊和环模的磨损减小，大大延长了使用寿命。。

环模颗粒机有哪些系统组成

河南郑州湘弘机械设备公司制造环模颗粒机整个颗粒机系统由：喂料系统，搅拌系统，制粒系统，传动系统，过载保护系统组成。下面具体讲解下。

①、喂料系统：喂料系统为一螺旋，它相当于一个螺旋输送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，通过绞龙轴的旋转将待制粒仓中粉状物料输送到搅拌器中。

②、搅拌系统：搅拌系统为桨叶螺旋，它由筒体、桨叶、搅拌轴、轴承座、减速器、电机等组成。搅拌系统内可以添加蒸汽、糖蜜，对物料起 调质混合作用，所以搅拌系统也叫做调质系统。

③、主传动系统：主传动一般有两种型式，一种为齿轮传动型式，另一种为皮带传动型式。 齿轮传动型颗粒机由主电机输出动力。经联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一对齿轮减速之后，带动空轴连同颗粒机环模一起旋转。 皮带传动的型颗粒机由主电机输出动力，通过皮带轮减速，带动颗粒机环模旋转。

④、过载保护系统：过载保护系统主要有安全销、摩擦盘两种形式。当有***进入压制室或物料流量过大时，环模颗粒机与压辊间的压力超过正常工作压力，主轴承受的扭矩超过正常扭矩，此时折断安全销(或使摩擦盘转动)，触动行程开关，使之发出信号，切断电源，从而保证环模颗粒机其它零部件不受损坏，起到了过载保护的作用。

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