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环模颗粒机主轴轴承和压辊轴承自动润滑技巧

河南郑州湘弘机械设备公司制造环模颗粒机主轴轴承和压辊轴承自动润滑技术的运用，是由于制粒机主轴轴承和压辊轴承工作在高温、高湿和高粉尘的恶劣环境下，需要对轴承进行良好的润滑才能保证制粒机的正常运行，它需要的润滑周期短，一般为1 h润滑1次；润滑油用量大，一般1台中型的制粒机工作12 h约需要加1 kg的润滑油，因此，如果采取手动润滑，则费时费力，且润滑油的用量难以保证。自动润滑技术克服了手动润滑的不足，它采用润滑时间和润滑数量可控制的润滑泵来提供定时定量的润滑油，并通过制粒机主轴后端的润滑脂分配块给主轴轴承和每个压辊轴承分配一定量的润滑油，保证了环模颗粒机轴承润滑的质量，并节省了大量的人力。

环模颗粒机与其他颗粒机相比，它自身存在的优势在哪里？湘弘小编给大家普及一下。

1. 喂料方式：环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过来分布物料，喂料不均匀；

2. 压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；

3. 出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；

4.压轮调节方式：环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；

荥阳市湘弘机械设备有限公司还设有圆球形有机肥造粒中试基地，用户可自配物料来现场做成球实验，对有机原料的适用性、成球率、颗粒外观、工艺***性等关键指标进行现场鉴定。

如果环模颗粒机在工作过程中不出料时该怎么办，是什么原因造成的？

1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间合适

2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换

3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换

4.模具与压辊轮间距不合适，环模颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产

5.物料粗纤维含量高，小型环模颗粒机并不适合压制粗纤维物料

【湘弘机械设备】我厂设有24小时***电话服务，由专职的工程师受理用户来电，用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。

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